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注塑機的操作流程

作者：山東注塑機廠家時間：2022-06-17 18:03:49 來源：原創

注塑機的操作流程

注塑機開機的操作：材料干燥--加料---設定參數--開溫度--到溫度后開馬達--水口料洗機--機器干凈后加入原料----調試參數。

參數操作設定：溫度--升溫--開鎖模頂針-設定溶膠量和松退再然后是射膠。

注塑機的動作程序：射臺前進→注射→保壓→預塑→倒縮→射臺松退→冷卻→開模→頂出→退針→開門→關門→合模→射臺前進。

注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制柜操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度及電流、電壓的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。

注塑機在注射過程動作選擇：一般注塑機既可手動操作，也可以半自動和全自動操作。手動操作是在一個生產周期中，每一個動作都是由操作者撥動操作開關而實現的。一般在試機調模時才選用；半自動操作時機器可以自動完成一個工作周期的動作，但每一個生產周期完畢后操作者必須拉開安全門，取下工件，再關上安全門，機器方可以繼續下一個周期的生產;全自動操作時注塑機在完成一個工作周期的動作后，可自動進入下一個工作周期。

注塑機操作規程：

1、開機前仔細檢查注塑機的電源和控制系統、冷卻系統，看其是否正常，按要求加潤滑油，按(轉)按鈕是否正確，按要求啟動，試運行。

2、正確將模具安裝在注塑機上。

3、原料需要干燥時，應先在烘箱內按規定干燥。

4、檢查原材料顏色是否符合產品要求。

5、設定模具調試參數，根據模具具體情況設定開模、合模、頂出等參數，直至模具正常運行、穩定、安全。

6、安裝料筒各段溫度，預熱機床。

7、當物料溫度、模具溫度達到預定參數（要求）時，進行排放、預注，觀察物料流動，直至其光滑、顏色均勻。

8、設定進料量、注射速度、保壓轉換點等參數，進料時仔細檢查筒內是否有雜質和雜質，嚴禁硬物，金屬物進入筒內。

9、注塑機操作過程中隨時注意溫度、壓力變化，發現異常時應停機，關機由維修人員維修，恢復后再使用。

10、自檢存在疑問或發現產品與樣品存在差異時，應中止生產，及時報告檢測人員或班長。

11、注塑人員每兩小時收集一次樣品，同時做相應的標記放在同一批產品旁邊。

12、每班生產中至少擦拭兩次，潤滑模具，確保模具內外清潔，潤滑正常。工作結束后，應清理油缸殘留物，清理工作現場，按要求關閉注塑機。

13、仔細檢查烤箱溫度，避免高溫烤箱。操作過程中應注意安全，不得隨意清除安全裝置。

14、注塑機工作結束后，切斷電源和機床開關，進行機床維護和衛生工作。

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